НОРМИРОВАНИЕ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

КРОВЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ТСН КР-97 МО

(Утверждены постановлением Правительства

Московской области от 30.03.98 № 28/9)

АДМИНИСТРАЦИЯ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Министерство строительства Московской области

Разработаны: АО "ЦНИИПромзданий" (С.М. Гликин, канд. техн. наук, Заслуженный Строитель России, А.М. Воро­нин, канд. техн. наук) при участии Лицензионно-экспертного управления Московской области (Л.Д. Мандель, В.Н. Мищерин) и ООО "ТехноНИКОЛЬКровля" (В.П. Протасов). При разработке документа учтены результаты исследова­ний АООТ "Полимерстройматериалы (Я.И. Зельманович, канд. хим. наук). НИИМОССТРОЙ (А.Б. Вальницев), АО "ЦНИИОМТП" (В.Б. Белевич, канд. техн. наук, В.Н. Никитин), а также передовой отечественный опыт устройства кровель ЗАО "Диат" (Е.Ю Цыкановский), ООО "Кров-Пром" (Ю.М. Мантров), ПСК "6 Сигма" (М.Н. Крылов) и др., ряда ведущих зарубежных фирм: "Свепко" (США), "Ондулин" (Франция), "Ветроасфальто", "Индекс", "Италиано Мембрана" (Италия), "Ланко­дор" и "Импербел" (Бельгия), "Лемминкяйнен" и "Икопал" (Финлян­дия), "Матаки" (Швеция), а также совмест­ных предприятий: Российско-Ирландского СП "Изофлекс", Литовско-Российского СП "МИДА" и др.

Настоящие Нормы должны соблюдаться при проектировании, устройстве и приемке в экс­плуатацию различных видов кровель вновь строящихся и реконструируемых зданий, а так­же при их ремонте.

2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

• СНиП 2.03. II -85 "Зашита строительных конструкций от коррозии"
• СНиП II -3-79* "Строительная теплотех­ника" изд. 1995 г.
• СНиП 2.01.01-82 "Строительная клима­тология и геофизика"
• ГОСТ 30340-95 "Листы асбестоцементные волнистые".

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.

• Кровля — верхний элемент покрытия, пре­дохраняющий здание от проникновения атмос­ферных осадков.
• Основание под кровлю — в кровлях из рулонных и мастичных материалов поверх­ность теплоизоляции, несущих плит, стяжек, а также существующей (при ремонте) рулон­ной или мастичной кровли, по которой укла­дывают слои водоизоляционного ковра.
• В кровлях из асбестоцементных волнистых листов — опоры для закрепления листов (прого­ны или обрешетка). В кровлях из металлическо­го профнастила — прогоны. В кровлях из листо­вой стали, меди, черепицы, металлочерепицы, плоских асбестоцементных плиток и битумно-полимерных плиток — обрешетка.
• Основной водоизоляционный ковер (в составе рулонных и мастичных кровель) — слои рулонных материалов или слои мастик, арми­рованных стекло — или синтетическими мате­риалами, последова­тельно выполняемые по основанию под кровлю.
• Дополнительный водоизоляционный ко­вер (рулонный или мастичный) — слои из рулонных материалов или мастики, армированные стекло — или синтетическими материалами, выполняе­мые для усиления основного водоизоляционного ковра в ен­довах, на карнизных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам и другим конструктивным элемен­там. В кровлях из асбестоцементных волнистых ли­стов и мелкоштучных материалов — слои из рулон­ных битумных материалов на стекло- и картонной основе в качестве нижнего водоизоляционного слоя.
• Защитный слой — элемент кровли, пре­дохраняющий основной водоизоляционный ко­вер от механических повреждений, непосред­ственного воздействия атмосферных факторов, солнечной радиации и распространения огня по поверхности кровли.
• Покрытие — верхнее ограждение здания для защиты помещений от внешних клима­тических факторов и воздействий. При на­личии пространства (проходного или полу­проходного) над перекрытиям и верхнего эта­жа покрытие именуется чердачным.

4.1. В зависимости от вида водоизоляци­онного слоя кровли подразделяют на: рулон­ные, мастичные, из асбестоцементных волни­стых листов, из листовой стали, меди, метал­лического профнастила, металлочерепицы и из мелкоштучных материалов — черепицы, асбе­стоцементных плоских плиток и битумно-поли­мерных плиток (шинглс).

4.2. Настоящие нормы содержат обяза­тельные требования, которые необходимо соблюдать при проектировании и устрой­стве всех видов кровель, указанных в п. 4.1 и осуществлять их контроль при приемке в эк­сплуатацию.

4.3. Выбор вида кровель должен произ­водиться с учетом конструктивной схемы зданий и агрессивных воздействий окружа­ющей среды.

Несущая и деформативная способность обрешетки и прогонов должны быть провере­ны расчетом по действующим нормативным документам.

4.4. Материалы отечественного производ­ства, применяемые для кровель и элементов покрытий должны отвечать требованиям дей­ствующих на них ГОСТ, а материалы и изде­лия зарубежного производства должны иметь отечественный сертификат соответствия или Техническое свидетельство.

4.5. Кровли из асбестоцементных волнистых листов, асбестоцементных плоских плиток, цементно-песчаной черепицы, из листовой стали, металлочерепицы и металлического профнас­тила, а также эксплуатируемые рулонные кровли с защитным слоем из бетонных плит или цементно-песчаного раствора в зависимости от степени агрессивности окружающей среды должны вы­полняться с учетом требований СНиП 2.03. II -85 "Защита строительных конструкций от коррозии".

4.6. Требуемые уклоны для различных видов кро­вель, в %, необходимо принимать по табл. 1.

4.7. Уклон кровли в ендове должен быть не менее 1 %.

4.8. На рулонных и мастичных кровлях дол­жен предусматриваться внутренний организо­ванный водоотвод.

На кровлях из мелкоштучных материалов, асбестоцементных волнистых листов, листовой стали, меди, металлочерепицы и металличес­кого профнастила должен предусматриваться наружный организованный водоотвод.

На кровлях из железобетонных лотковых панелей должен предусматриваться внутрен­ний организованный водоотвод.

Наружный неорганизованный водоотвод допускается применять на кровлях из желе­зобетонных лотковых панелей в зданиях вы­сотой до 10 м.

4.9. Водоприемные воронки внутренне­го организованного водоотвода должны рас­полагаться равномерно по площади кровли на пониженных участках вдоль каждого ряда разбивочных осей здания.

4.10. Площадь кровли, приходящаяся на одну воронку должна устанавливаться из расчета 0,75 м 2 кровли на 1 см 2 поперечно­го сечения трубы. На каждом участке кров­ли, ограниченном стенами и деформацион­ными швами, должно быть не менее двух во­доприемных воронок; при площади кровли до 700 м 2 допускается установка одной во­ронки диаметром 100 мм.

4.11. Чаши воронок внутреннего водоот­вода должны находиться в самых низких ме­стах покрытия на расстоянии не менее 500 мм от парапетов и других выступающих частей здания. Местное понижение кровли в местах установки воронок внутреннего водоотвода должно составлять 15-20 мм в радиусе 0,5 м.

4.12. При наружном организованном во­доотводе расстояние между водосточными трубами должно быть не более 24 м; пло­щадь поперечного сечения водосточной тру­бы должна приниматься из расчета 1,5 см 2 на 1 м 2 площади кровли. Настенные и под­весные желоба должны иметь продольный уклон не менее 2 %.

5.1. Рулонные кровли выполняют из битум­ных и битумно-полимерных материалов с ар­мирующей стекло-, синтетической или картон­ной основой, а также из эластомерных вулка­низованных пленочных материалов, физико-технические показатели которых должны удов­летворять требования приведенным в Приложении 2. Потенциальный срок службы кро­вельных рулонных и мастичных материалов, за исключением материалов на картонной осно­ве с битумным вяжущим, должен быть не ме­нее 10 лет. При этом материалы на картонной основе с битумным вяжущим допускается при­менять только для временных зданий и соору­жений (со сроком службы до 5 лет).

5.2. Мастичные кровли выполняют из горя­чих или холодных битумно-полимерных или поли­мерных мастик с армирующими прокладками из стекло- или синтетических рулонных материалов.

5.3. Количество слоев в основном и допол­нительном водоизоляционном ковре рулонных кровель в зависимости от уклона должно быть не менее, указанного в табл. 2.

Примечание:

В числителе - для основного водоизоляционного ковра, * в зависимости от показателя гибкости материала;
в знаменателе - для дополнительного ** - в ендовах, на коньковых и карнизных участках, *** - на примыканиях к вертикальным поверхностям - стенам, парапетам и др.

5.4. Мастики для устройства рулонных и мастичных кровель в зависимости от их укло­на должны иметь теплостойкость не ниже ука­занной в табл. 3, при условной прочности не менее 1,0 МПа, относительном удлинении не менее 100 %, водопоглощении по массе не более 2 % и гибкости на брусе с закруглением радиусом 25 мм не выше ±0 °С.

5.5. Количество армированных мастич­ных слоев в зависимости от уклона должно быть не менее, указанного в табл. 4.

Примечание: В числителе - для основного водоизоляционного ковра, в знаменателе - для дополнительного (* - в ендовах, на коньковых и карнизных участках, ** - на примыканиях к вертикальным поверхностям - стенам, парапетам и др.)

5.6. Конструкция водоизоляционного ков­ра в зависимости от уклона кровли, вида ру­лонного материала и армирующей прокладки должна приниматься по табл. 5.

5.7. Ширина склеивания рулонных материа­лов в местах продольной и поперечной нахлестки полотнищ должна быть не менее 100 мм.

5.8. Высота наклейки рулонных материа­лов в местах примыканий к вертикальным по­верхностям должна быть не менее 100 мм (на высоту наклонного бортика) - для слоев основного водоизоляционного ковра и не менее 250 мм - для дополнительных.

5.9. В местах установки водосточных во­ронок основной водоизоляционный ковер, на­клеиваемый на фланец воронки, должен быть усилен двумя слоями дополнительного во­доизоляционного ковра.

5.10. В водоизоляционном ковре не дол­жно быть внешних дефектов, трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений, а также от­слоений в местах нахлесток.

5.11. В кровлях с уклоном до 10 %, выпол­ненных из рулонных битумно-полимерных, би­тумных материалов с мелкозернистой посып­кой или из мастичных материалов, а также в кровлях с уклоном до 2,5 %, выполненных из пленочных рулонных материалов методом наклейки, для защиты верхнего слоя основного водоизоляционного ковра должен предусматриваться защитный слой - из гравия или из крупнозернистой посыпки (каменной крошки) с маркой по морозо­стойкости не ниже 100.

Толщина защитного слоя из гравия должна быть 10-15 мм.

Толщина защитного слоя из крупнозернис­той посыпки, выпол­няемого в построечных ус­ловиях, должна быть 3-5 мм.

В кровлях с уклонами до 2,5 % из эластомерных пленочных рулонных материалов, вы­полненных методом свободной укладки, дол­жен предусматриваться гравийный пригрузочный слой из расчета 50 кгс/м 2 .

5.12. В кровлях с уклоном более 10 % из рулонных битумно-полимерных или битумных материалов верхний слой основного водоизоляционного ковра должен выполняться из мате­риала с крупнозернистой посыпкой.

5.13. В мастичных кровлях с уклоном более 10 %, а также в кровлях из эластомерных пле­ночных рулонных материалов, выполненных ме­тодами наклейки или свободной укладки с ме­ханическим креплением при уклонах 2,5 % и более должен быть предусмотрен защитный слой из окрасочных составов, а при меньших уклонах для кровель из пленочных рулонных материалов - защитный слой из гравия или крупнозернистой посыпки.

5.14. Защитный слой эксплуатируемых кровель должен быть толщиной не менее 30 мм и выполняться из плит или из монолит­ных материалов с маркой по морозостойкости не менее В 7,5.

5.15. В монолитном защитном слое эксплуатируемых кровель должны быть предусмот­рены температурно-усадочные швы шириной 10 мм с шагом не более, чем 1,5 м во взаимно перпендикулярных направлениях, заполняемые герметизирующими составами.

5.16. В местах перепадов высот, на пониженных участках (при наружном неорганизованном водоотводе) защитный слой должен быть выпол­нен в соответствии с п.п. 5.14 и 5.15 настоящих Норм на ширину не менее 0,75 м.

5.17. На кровлях, на которых требуется обслуживание размещенного на них оборудования (крышные вентиляторы и т.п.), должны быть предусмотрены ходовые дорожки и площадки вокруг оборудования из материалов по п.п. 5.14 и 5.15.

5.18. Поверхность кровли должна быть рав­номерно покрыта защитным слоем гравия или крупнозернистой посыпкой на верхнем слое рулонного ковра.

В защитном слое из окрасочных составов не должно быть пор, кратеров, трещин и других дефектов.

5.19. Основание под рулонные и мастичные кровли должно отвечать требованиям, приведенным в табл. 6.

5.20. В выравнивающей стяжке из цементно-песчаного раствора должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной до 5 мм, разделяющие поверхность стяжки на участки не более 6 ´ 6 м.

5.21. Выравнивающие стяжки из песча­ного асфальтобетона должны быть разрезаны температурно-усадочными швами на участ­ки не более 4 ´ 4 м.

5.22. Температурно-усадочные швы в стяж­ках, теплоизоляционных слоях монолитной укладки и торцовые стыки несущих плит покрытия должны быть перекрыты полосами шири­ной не менее 150 мм рулонного водоизоляционного материала с точечной приклейкой их с одной стороны шва.

5.23. Пароизоляция для предохранения теплоизоляционного слоя и основания под кровлю от увлажнения должна предусматриваться в соответствии с требованиями главы СНиП II -3-79* "Строительная теплотехника" изд. 1995 г.

5.24. В местах примыкания покрытий к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящему через покрытие или чердачное перекрытие, пароизоляция должна быть поднята на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных швов должна перекрывать края металлического компенсатора.

5.25. Отклонение от заданного уклона рулонных и мастичных кровель должно быть не более 2 %.

6.1. Шаг брусков обрешетки в чердачных кровлях для листов длиной 1750 мм должен быть не более 750 мм.

Шаг прогонов в кровлях производственных зданий должен приниматься равным длине листа за вычетом нахлестки.

6.2. При устройстве основания должны быть соблюдены следующие допуски:

отклонение от заданного уклона не более 5 %;

неровности на длине 1 м поверхности основания вдоль ската не более 5 мм, поперек ската 10 мм.

6.3. Поперек ската волна перекрывающей кромки асбестоцементного листа должна перекрывать волну перекрываемой кромки смежного листа. Вдоль ската кровли нахлестка асбестоцементных волнистых листов должна быть не менее 150 и не более 300 мм.

6.4. При уклоне кровли до 20 % должна быть предусмотрена герметизация стыков между асбестоцементными волнистыми листами.

6.5. При длине здания 25 м и более для компенсации деформаций в кровле должны быть предусмотрены деформационные швы, распо­лагаемые с шагом 12-18 м для листов не защищенных водостойким покрытием и 24 м - для гидрофобизированных и окрашенных листов.

6.6. Физико-механические показатели листов и деталей должны отвечать требованиям ГОСТ 30340-95 "Листы асбестоцементные вол­нистые. Технические условия.

6.7. Шиферные гвозди, шурупы, противоветровые скобы и стальные элементы типа "Крюк" для крепления асбестоцементных волнистых листов к обрешетке и прогонам должны быть оцинкованными.

7.1. Основание под кровли из мелкоштучных материалов должно удовлетворять требованиям п. 6.2. настоящих Норм

7.2. Нижний слой в кровлях из асбестоце­ментных и битумно-полимерных плиток должен быть выполнен из водоизоляционного рулонного материала.

7.3. Отклонение от заданного уклона кровель из мелкоштучных материалов должно быть не более 5 %.

7.4. Для кровель из мелкоштучных мате­риалов должны применяться:

• битумно-полимерные плитки (ШИНГЛС) физико-технические показатели, которых в зависимости от основы должны удовлетворять требованиям Приложения 2 для рулонных битумных и битумно-полимерных материалов;
• глиняная или цементно-песчаная чере­пица с прочностью на изгиб в ненасыщенном состоянии не менее 7 МПа и морозостойкостью не менее 25 циклов;
• асбестоцементные плоские прессованные плитки с прочностью на изгиб не менее 24 МПа и морозостойкостью не менее 50 циклов.

7.5. Кляммеры и гвозди для крепления черепицы и асбестоцементных кровельных плиток должны быть оцинкованными.

8.1. Для кровель из листовой стали должна применяться оцинкованная сталь толщиной не менее 0, 4 мм, а для кровель из меди - листы толщиной не менее 0,3 мм.

8.2. При уклонах менее 60 % лежачие фальцы в кровлях из листовой стали и меди должны быть выполнены двойными и загерметизированы.

8.3. Металлический профнастил для кровель должен иметь высоту гофра не менее 44 мм.

8.4. В кровлях из металлического профнастила и металлочерепицы при уклонах до 20 % должна быть предусмотрена обязательная герметизация стыков между настилами.

8.5. Во избежании сквозного продувания покрытия по верху утеплителя должен быть предусмотрен противоветровой барьер из рулонного паропроницаемого материала.

8.6. Во избежание разрушения от температурных деформаций длина корытообразных желобов из оцинкованной стали, устанавливаемых в местах ендов, не должна превышать 6 м.

8.7. Величина нахлестки металлического профнастила и металлочерепицы вдоль ската должна быть не менее 250 мм, а поперек ската на один гофр.

8.8. Отклонение от заданного уклона кровель из листовой стали, меди, металлического профнастила и металлочерепицы должно удовлетворять требованиям п. 7.3 настоящих Норм.

8.9. Кляммеры для крепления кровельной стали к обрешетке, стальные шурупы, саморезы и шайбы для крепления профнастила должны быть оцинкованными.

9.1. Для кровель должны использоваться панели из бетонов марок: по водонепро­ницаемости W -6 - W -8 и морозостойкости не менее 200.

9.2. Панели должны иметь водозащитную окрасочную гидроизоляцию их лицевой повер­хности.

9.3. В местах пропуска вентиляционных блоков, труб и другого инженерного обору­дования в железобетонных панелях должны быть предусмотрены отверстия с обрамлением, выступающим на высоту не менее 100 мм.

9.4. Для вентилирования безрулонных крыш в опорных фризовых панелях должны быть предусмотрены отверстия, суммарная площадь которых в каждой из продольных стен принимается не менее 1/300 от площади гори­зонтальной проекции крыши.

Вентилирующие отверстия должны проек­тироваться наклонными или ломаными с уста­новкой жалюзийных решеток с шириной щели 20-40 мм.

10.1. При приемке кровли должен осуществляться поэтапный приемочный контроль качества устройства пароизоляции, теп­лоизоляции, основания, водоизоляционного и защитного слоев с записью в журнал работ и составлением актов на скрытые работы.

10.2. На каждом этапе приемки исполнитель (подрядная организация) должен представить Заказчику паспорт завода изготовителя, сертификат соответствия или Техническое сви­детельство на используемые материалы. Исполнитель обязан провести испытания используемых материалов на соответствие их физикотехнических показателей данным, представленным в выше указанных документах (входной контроль).

Результаты входного контроля используемых материалов должны быть зафиксированы в протоколах испытательных лабораторий, а данные приемочного контроля отдельных слоев многослойной конструкции покрытия в журналах организации, выполняющей кровли, а также в актах на скрытые работы.

10.3. При приемке слоя пароизоляции исполнитель должен представить заказчику акт на скрытые работы по результатам визуального контроля (с участием представителя заказчика) слоя пароизоляции (наличие трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений) и соблюдению требований п.п. 5.23 и 5.24 настоящих Норм.

10.4. При приемке основания исполнитель должен представить заказчику акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля ровности поверхности основания, его влажности, уклона и уровня понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водостока, а также оценки визуального контроля (с участием представителя заказчика) по соблюдению требований п.п. 5.20, 5.21, 5.22 настоящих Норм.

10.5. При приемке водоизоляционного слоя исполнитель должен представлять заказчику акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля (с участием представителя заказчика) уклона кровли, уровня понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водоотвода, ширины нахлестки асбестоцементных волнистых листов, металлического профнастила или металлочерепицы вдоль и поперек ската и оценку визуального контроля соблюдения требований п.п. 5.10, 6.4, 6 5, 6.7, 7.2, 7.5, 8.2 и 8.9 настоящих Норм.

10.6. При приемке защитного слоя исполнитель представляет заказчику акты по результатам инструментального контроля (с участием представителя заказчика) общей толщины защитного слоя фракционного состава гравия и оценки визуального контроля соблюдения требований п.п. 5.15, 5.16, 5.17 настоящих Норм.

10.7. Приемка готовой кровли должна оформляться актом с обязательной оценкой качества выполненных работ и выдачей Заказчику гарантийного паспорта. В паспорте указывается наименование объекта, объем кровельных работ, их качество и гарантийный срок.

Приложение 1

КРОВЛИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• коэффициента паропроницаемости пароизоляционного слоя;
• прочности, влажности и морозостойкости материала основания под кровлю;
• толщины и ровности поверхности основания под кровлю;
• уклона основания под кровлю;
• уровня понижения поверхности кровли в местах расположения воронок внутреннего водостока;
• прочности, теплостойкости и гибкости кровельных рулонных материалов и мастик;
• ширины нахлестки асбестоцементных листов, металлочерепицы и металлических профнастилов вдоль ската;
• высоту наклейки рулонного материала в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям;
• морозостойкость гравия и бетона для защитного слоя, общую толщину защитного слоя и фракционный состав гравия.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Общие требования

2.1.1. При испытании элементов кровли на соответствие требованиям ТСН.... их результаты фиксируют в протоколе испы­тательной лаборатории, аккредитованной соответствующим органом для проведения этих работ.

2.1.2. Результаты испытаний при входном или операционном контроле применяемых материалов также фиксируют в прото­коле и в акте на скрытые работы.

2.1.3. Объем выборки при проведении измерительного контроля определяют визу­альным осмотром выполненных участков эле­ментов кровли и принимают в количестве не менее 3-х измерений на каждые 70...100 м 2 .

2.2. Пароизоляционный слой

2.2.1. Определение коэффициента паропроницаемости материала - пароизоляционного слоя при входном контроле проводят в соответствии с ГОСТ 26589.

2.3. Основание под кровлю

2.3.1. Определение водопоглощения, прочности и морозостойкости основания под кровлю из теплоизоляционных плит при вход­ном контроле для каждой партии плит про­водят в соответствии с ГОСТ 17177, ГОСТ 10060 и ГОСТ 16136, а основания под кровлю из монолитной теплоизоляции - при операционном контроле в соответствии с ГОСТ 17177 и ГОСТ 10060.

2.3.2. Определение толщины теплоизоляционного слоя и выравнивающей стяж­ки.

2.3.2.1. Средства испытания и вспомо­гательные устройства. Игольчатый толщиномер (рисунок 1) или ему подобные устройства; металлическая пластина размером 100 ´ 50 ´ 3 мм; штангенциркуль по ГОСТ 166.

Рис. 1. 1 — ручка; 2 — втулка; 3 — зажимной винт; 4 — вставка, 5 — корпус,

6 — основание; 7 — крепежный винт; 8 — игла; 9 — табличка;

10 — крепежный винт; 11 ¾ шкала; 12 ¾ стекло

2.3.2.2. Порядок подготовки и проведение испытания. Для проведения измерения толщины теплоизоляционного слоя из рыхлых (волокнистых) или насыпных (типа керамзитового гравия) материалов толщиномер устанавливают на поверхность слоя теплоизоляции затем винтом 3 освобождают вставку 4, левой рукой придерживают корпус 5, а правой - ручку 1. Нажимая правой рукой на ручку 1, опускают вниз вставку 4 с иглой 8, при этом игла 8 вертикально прокалывает слой до упора. После этого левой рукой плавно опускают корпус толщиномера с основанием на поверхность слоя теплоизоляции.

Толщину теплоизоляционного слоя (моно­литного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего и толщину вырав­нивающей стяжки измеряют в процессе устройства этого слоя или стяжки (при операционном контроле) при помощи игольчатого толщиномера (рис. 1), который устанавлива­ют на поверхность теплоизоляционного слоя или стяжки у торцов выполненного участка.

В местах измерения толщины выравнивающей стяжки на поверхность неровной (крупнопористой, засыпной) теплоизоляции предварительно укладывают металлическую пластину и толщину стяжки определяют по формуле:

(1)

где H I - показания толщиномера, мм;

3 - толщина пластины, мм.

Результат измерения округляют до 1 мм.

2.3.3. Определение ровности поверхности основания под кровлю.

2.3.3.1. Средства измерения и вспомогательные устройства. Деревянная или металлическая полая (алюминиевая) рейка размером 2000 ´ 30 ´ 50 мм; металлическая линейка по ГОСТ 427.

2.3.3.2. Порядок подготовки и проведение измерений. Рейку укладывают на поверхность основания под кровлю в намеченных местах (см. п. 2.1.3) и металлической линейкой измеряют по высоте наибольшие отклонения поверхности основания под кровлю от нижней грани рейки. Результат измерения округляют до 1 мм.

2.3.4. Определение уклона основания под кровлю.

2.3.4.1. Средства измерения и вспомогательные устройства.

Уклономер, схема которого приведена на рисунке 2, или ватерпас.

2.3.4.2. Порядок подготовки и проведение измерений. Опорную рейку уклономера устанавливают на основание под кровлю (поверхность теплоизоляционного слоя, либо выравнивающей стяжки, либо обрешетки) перпендикулярно к коньку, при этом сторона рамки уклономера с маятником должна быть направлена в сторону конька крыши. Указатель маятника покажет величину уклона в градусах, которые затем переводят в проценты с помощью графика на рис. 3.

2.3.5. Определение влажности основания под кровлю.

Влажность выполненного основания под рулонную или мастичную кровлю оценивают перед наклейкой кровельного ковра неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера. ВКСМ-12 или ему подоб­ного, либо на образцах, взятых (вырезанных, выпиленных) из основания в соответствии с ГОСТ 5802 или ГОСТ 17177.

Рис. 2. а) боковой вид, б) — разрез шарнира, в) нижняя часть маятника.

1 — стальная пластина; 2 ¾ проволочное кольцо; 3 — латунная ось;

4 — планка; 5 ¾ маятник; 6 ¾ направляющая; 7 — рамка; 8 — груз;

9 — указатель; 10 — шкала; 11 ¾ опорная рейка.

Рис. 3. График для определения величины уклона в %.

2.4. Водоизоляционный ковер

2.4.1. Определение уровня понижения поверхности кровли в местах расположения воронок.

2.4.1.1. Средства измерения и вспомогательные устройства. Деревянная или ме­таллическая полая (алюминиевая) рейка размером 1500 ´ 30 ´ 50 мм; металлическая линейка по ГОСТ 427.

2.4.1.2. Порядок подготовки и проведения измерений. Рейку укладывают на поверхность кровельного ковра у водоприемного колпака воронки в 4-х местах (как показано на рис. 4) и металлической линейкой измеряют в этих местах глубину понижения уровня кровли от нижней грани рейки. Результат измерения ок­ругляют до 1 мм.

Рис. 4. 1 — поверхность кровельного ковра, 2 — зона понижения уровня кровли; 3 — водоприемный колпак ворон­ки; а, б, в, г — расположение рейки; х — места замеров.

2.4.2. Определение прочности, теплостойкости и гибкости кровельных рулонных материалов и мастик проводят при входном контроле в соответствии с ГОСТ 2678 и ГОСТ 26589 для каждого типа материала, применяемого для устройства кровли.

2.4.3. Определение ширины нахлестки асбестоцементных листов и металлических профнастилов вдоль ската.

2.4.3.1. Средства измерения и вспомогательные устройства.

Металлическая рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502 или другой металлический измерительный инструмент, обеспечивающий ту же погрешность измерений.

2.4.3.2. Порядок подготовки и проведение испытаний. Рулеткой измеряют расстояние между видимыми концами двух (смежных) листов или панелей (см, рисунок 5) и ширину нахлестки вычисляют по формуле:

(2)

где l — длина листа или настила, прини­мается по проекту, м;

l 1 — расстояние между концами смежных листов или настилов, м.

Результат округляют до 1 см.

Рис. 5. 1 — асбестоцементный лист, металлический профнастил

или металлочерепица; 2 — обрешетка.

2.4.4. Определение высоты наклейки рулонного материала в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям производят в процессе устройства кровельного ковра (при операционном контроле).

Измерение выполняют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой 2-го класса по ГОСТ 7502 через каждые 7...10 м длины вертикальной поверхности (стены, парапета и т.п.) и на каждом примыкании к локальным выступающим над кровлей конструкциям (вентиляционным шахтам, трубам и т.п.).

Результат округляют до 1 см.

2.5. Защитный слой

2.5.1. Определение морозостойкости и фракционного состава гравия для защитного слоя производят при входном контроле по ГОСТ 8268, а морозостойкость бетона (цементно-песчаного раствора) - по ГОСТ 5802 и ГОСТ 10060.

2.5.2. Определение толщины защитного слоя.

2.5.2.1. Средства испытания и вспомогательные устройства.

Игольчатый толщиномер (рис. 1); металлическая пластина размером 100 ´ 50 ´ 3 мм.

2.5.2.2. Порядок подготовки и проведение испытания.

Испытания по определению толщины защитного слоя из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона проводят в соответствии с п. 2.3.2.2.

В местах определения толщины гравийного защитного слоя очищают от гравия участок диаметром около 150 мм, на него укладывают (по центру участка) металлическую пластину, а на поверхность гравийного слоя устанавли­вают (над металлической пластиной) игольчатый толщиномер, производят измерение и определяют толщину слоя по п. 2.3.2.2.

Приложение 2

ТРЕБОВАНИЯ

к физико-техническим характеристикам рулонных материалов

Примечания:

*) в числителе для невулканизованных, в знаменателе для вулканизованных материалов;

**) в числителе для битумных материалов, в знаменателе для битумно-полимерных;

***) в числителе для битумных, в знаменателе для битумно-полимерных материалов.